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这种情况一般是由于三个原因造成的:主轴颤振、夹具保持精度、工具本身刚性太低造成的变形(加工反力)。为了防止这样的失败加工,主要解决办法,也是成本*的方法是更换夹具,建议采用定心能力较强的浮动夹具或刀柄。
对孔径要求较高的追加加工的时候,用钻头进行钻孔加工之后,进行铰孔。防止失败的重点:钻孔的口径要比铰刀的口径小0.1~0.3mm。通过铰刀的铰孔加工,孔径的尺寸会变好,内壁也会变得相对平滑。
需要加工有段差的孔洞时,实施篆孔加工。篆孔一般是钻孔之后,使用各种工具进行加工。篆孔加工后,一定不能忘记做倒角加工。防止失败的重点:篆孔底部的倒角*不能忘记。